隨著國家對環保行業的高度重視，涂料、油墨等行業產品的升級，生產用的砂磨機即將迎來一場以新替舊的變局。
以往的產品粒徑要求在15-20um就能滿足業界的需求，但是近幾年已經在轉變為8um以下，當然這里面最關鍵的是顏料原材料的選擇。要想產品達到這種粒徑，就必須使用濕式研磨設備。
所謂濕法研磨即是：先將納米粉體與適當溶劑混和，調制成適當材料。為了避免于研磨過程中發生粉體凝聚現象，所以需加入適當分散劑或助劑充當助磨劑。
秦皇島鵬翼智能科技有限公司，以智能機器+智能系統為基礎，專注于濕法研磨、分散、攪拌、混合成套設備的研發、生產和銷售，經過多年的經營發展與積累，公司已成為業內知名的研磨設備生產制造商之一。
研磨即是利用剪切力﹑摩擦力或沖擊力將粉體由大顆粒研磨成小顆粒。在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，所以，如何選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及如何選擇適當的研磨機來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，將成為濕法研磨能否成功地得到納米級粉體研磨與分散關鍵技術。
砂磨機，又稱珠磨機，主要用于化工液體產品的濕磨。研磨細度立式砂磨機的磨腔內的研磨介質受重力影響時，介質填充率低，分布相對不均勻，研磨效率低，啟動困難。制造成本立式砂磨機制造方便，材料一般，制造成本比臥式砂磨機更低。高能量密度銷棒式砂磨機要提高產品細度(減小顆粒尺寸)，必須提高砂磨機能量密度。顏料的超精細研磨必須選擇適當的分散介質和分離設備，超細粉碎法簡單可行，只要具備常規的研磨分散設備，如納米砂磨機(顏料砂磨機)球磨機、超微粉碎機和適當的分散劑，即可制得在水介質中均勻分散的有機顏料粒子。使用成本當立式砂磨機停機時，研磨介質位于研磨腔底部。臥式砂磨機克服了重力對介質的影響，具有良好的研磨效果，能滿足產品細度要求。